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新能源行业

sds碳酸氢钠干法脱硫

工艺原理

        SDS碳酸氢钠干法脱硫工艺原理为:烟气进入脱硫反应器后,细粉状的碳酸氢钠(小苏打)同时被注入,在添加剂的促进作用下,碳酸氢钠被烟气的高温激活,体积膨胀增加,分解成高反应和吸附活性的碳酸钠等。碳酸钠与烟气高度混合后,进而与其中的SO2、SO3、HCL等酸性气体发生反应,生成硫酸钠等钠盐,烟气中大部分的硫分得以脱除。此外,钠基成分的脱硫剂会在烟道和除尘器内,继续与烟气中的二氧化硫反应,从而使烟气得到绝对的净化。

反应方程式

主反应:

2NaHCO3=Na2CO3+CO2+H2O(烟气温≥150℃)

Na2CO3+SO2+1/2O2=Na2SO4+CO2
副反应:

Na2CO3+SO3=Na2SO4+CO2

2HCL+Na2CO3=2NaCI+CO2+H2O

  • 在研磨机的下面设有驻粉仓,可根据运行情况,由电动给料阀自动调节需加入的量;
  • 粉仓安装有高低位计,可以根据仓内脱硫剂的高度变化,自动添加;
  • 料仓设有流化等装置,可以防止反应剂搭桥和受潮板结的情况;
  • 料仓下的给料设备采用变频控制,随SO2排放浓度变化,在线自动调节用量,确保烟气始终达标排放。
  • 在研磨机的下面设有驻粉仓,可根据运行情况,由电动给料阀自动调节需加入的量;
  • 粉仓安装有高低位计,可以根据仓内脱硫剂的高度变化,自动添加;
  • 烟气的含硫量不能太高,正常<500mg/m3;
  • 反应温度不能太低,要≥150℃,最佳反应温度150~250℃。

   技术优势

  • 脱硫效率可达95%以上,且持续达标排放;
  • 设备占地面积小,布置灵活,不受场地限制;
  • 脱硫系统温降低,仅10℃左右,排烟温度高,无脱白困扰;
  • 脱硫系统全干态运行,没有废水处理和排放问题,无二次污染;
  • 脱硫剂利用率高,副产物可回收利用,比如作为水泥的添加剂和尾矿固化剂的生产原料等;
  • 工艺系统简单,电耗低,故障率低,使用寿命长;
  • 工艺设备简单,操作维护方便,调节灵活,可控性好,自动化程度高;
  • 脱硫后,配有的高效除尘系统,颗粒物排放≤10 mg/Nm3,近乎超低排放。

行业客户案例

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项目背景:

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解决方案:

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