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Sincere cooperation to support various industries
Calcium based moving bed dry desulfurization
工艺原理
钙基移动床干法脱硫,是利用放在装置内的含钙脱硫剂,同时进行脱硫除尘的一体化处理技术;整个处理过程在一个反应器内进行,能够一步达到脱硫除尘的处理效果。在特定温度范围内(80~300℃),烟气中的SO2通过脱硫剂中的氧化催化成分将SO2氧化成SO3,再与脱硫剂中的Ca(OH)2粒子发生气固反应,生成CaSO4,以此达到脱硫的目的。
反应方程式
钙基移动床干法脱硫,在工程上的实现是采取间歇式移动床。碱(石灰或氢氧化钙等)与催化剂的成型颗粒装于脱硫反应器中,烟气通过烟道进入脱硫塔内,当烟气穿过脱硫剂与之充分接触后,其中的SO2被氧化成为SO3,进一步反应固化成为硫酸钙(石膏)固体,以实现烟气净化的目的。
SO2+1/2O2→SO3
SO3+Ca(OH)2→CaSO4+H2O
工艺流程
钙基移动床干法脱硫的工艺流程为:首先,烟气由脱硫塔下部往上部运动,干式脱硫剂在重力作用下,从上部往下部移动,烟气与脱硫剂在逆流接触过程中发生反应生产CaSO4,从而脱除烟气中SO2。烟气均布装置还巧妙利用饱和脱硫剂有效拦截烟气中的灰尘,达到深度除尘的效果。干法脱硫剂料层的高度灵可活调节,以适应烟气中SO2浓度变化。
脱硫塔在结构上采用单元化设计,通过灵活的单元开启和关闭可适应烟气负荷变化,且系统布置灵活,可正负压运行。整个脱硫一体化工艺极其简单,烟气直接进入脱硫塔,进入塔内的烟气在穿过干法脱硫剂时烟气中的二氧化硫、汞铅铜砷等重金属以及HF、Hc1、等污染物被去除,净化后的烟气经净烟道汇集通过烟囱排出。
对二氧化硫含量100mg/Nm3,基准含氧量12%,温度 0-200℃,烟尘浓度 2.5 mg/Nm3 的模拟烟气进行处理,实验结果显示在温度低于50℃时,脱硫效率在 80%-90% 之间,随着温度越来越高,脱硫效率也显著提升,当温度到达198℃时,脱硫效率近平 100%,真正意义上达到绿色近零排放。
应用领域
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行业客户案例
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